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钻削是深孔钻加工的一种基本方法

           每一款产品在使用的时候,都需要经过一系列的加工步骤。这些加工步骤既可以增强它的属性,同时在一定的程度上提升该成品的质量和核心结构。由于产品的类型是比较复杂,所以每一项工艺技术都有自身的特点和优势。其中,深孔钻加工是一项很常见的工艺技术。它常常运营在各种模具,设备,机器等等方面...钻削是深孔钻加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

深孔钻加工

           钻削运动构成:钻头的旋转运动为主切削运动,加工精度较低。
深孔钻加工
           用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称为钻削加工。钻削是孔加工的基本方法之一,钻削通常在钻床或车床上进行,也可在镗床或铣床上进行。钻床是孔加工的主要机床。在钻床上主要用钻头(麻花钻)进行钻孔。在车床上钻孔时,工件旋转,刀具做进给运动。而在钻床上加工时,工件不动好赢体育登录,刀具做旋转主运动信博体育首页,同时沿轴向移动做进给运动。故钻床适用于加工没有对称回转轴线的工件上的孔,尤其是多孔加工,如加工箱体、机架等零件上的孔。除钻孔外在钻床上还可完成扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等工作...钻削的工艺特点含有以下几点: 麻花钻的两条切削刃对称地分布在轴线两侧,钻削时,所受径向抗力相互平衡,因此不像单刃刀具那样容易弯曲。钻孔时切削深度达到孑孔径的一半,金属切除率较高。钻削过程是半封闭的,钻头伸人工件孔内并占有较大空间,切屑较宽且往往成螺旋状,而麻花钻容屑槽尺寸有限,因此排屑较困难,已加工孔壁由于切屑的挤压摩擦常被划伤,使表面粗糙度Ra值较大。钻削时亚游九游会首页,冷却条件差,切削温度高,因此,限制了切削速度,影响生产率的提高。钻削为粗加工,其加工经济精度等级为ITl3~IT11,表面粗糙度为Ra50~12.5μm。一般用作要求不高的孔(如螺栓通过孔、润滑油通道孔等)的加工或高精度孔的预加工。

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